Correção de Fator de Potência

A Correção do fator de potência através, principalmente, da instalação de capacitores tem sido alvo de muita atenção das áreas de projeto, manutenção e finanças de empresas interessadas em racionalizar o consumo de seus equipamentos elétricos.

Objetivando otimizar o uso da energia elétrica gerada no país, o extinto DNAEE (Departamento Nacional de Águas e Energia Elétrica), atualmente com a denominação de ANEEL (Agência Nacional de Energia Elétrica), através do Decreto Nº 479 de 20 de março de 1992 estabeleceu que o fator de potência mínimo deve ser 0,92.

Cuidado com o seu transformador – Ele pode te deixar na mão.

       Infelizmente temos observado que ainda hoje muitas empresas não têm dado a devida atenção aos seus transformadores. Não é tão raro em nossas visitas ver situações de pura calamidade, como vazamentos de óleo, buchas quebradas, sílica totalmente úmida, falta de placa de identificação e nenhum histórico de análise do óleo dos transformadores.
        Para essas empresas os adesivos colocados nas portas das cabines de força ou subestações, com as frases: "Perigo – Não entre" ou "Proibida a Entrada –Alta Tensão", ou "Perigo de Morte", estão sendo levados realmente ao pé da letra, ou seja, por esses dizeres os funcionários não adentram nesses locais e não executam se quer algum plano de manutenção, pondo em risco o seu equipamento elétrico.

Manutenção Industrial

Perfil do Profissional O Tecnólogo em Manutenção Industrial planeja, mantêm e inspeciona sistemas elétricos e mecânicos industriais. Fundamenta-se nas tecnologias da eletricidade e mecânica, aplicando técnicas de intervenções seguras aos diversos processos industriais, inspecionando, prevenindo e corrigindo falhas, considerando a melhoria da qualidade, a garantia da saúde e segurança, produtividade e competitividade. Gerencia equipes, desenvolve manutenção preditiva, preventiva e corretiva, centrada na confiabilidade dos indicadores, propondo melhorias. Exerce suas atividades nos setores de manutenção e inspeção industriais, podendo ainda atuar em institutos e centros de pesquisa, órgãos governamentais, escritórios de consultoria, dentre outros. Áreas de Atuação - Planejar, manter e inspecionar sistemas elétricos e mecânicos industriais; - Aplicar técnicas de intervenções seguras aos diversos processos industriais, inspecionando, prevenindo e corrigindo falhas, considerando a melhoria da  produtividade; - Atuar no gerenciamento de  equipes, desenvolver manutenção preditiva, preventiva e corretiva, centrada na confiabilidade dos indicadores, e propor melhorias. Competências - Mantenedor de equipamentos industriais; - Integrador de sistemas de manutenção industrial; - Inspetor a execução de projeto ou montagem de sistemas industriais; - Gestor de projetos de manutenção industrial; - Gestor de sistemas de qualidade, atuando na área de metrologia; - Supervisor de manutenção industrial; - Consultor em tecnologias industriais; - Assessor de planejamento empresarial na área industrial; - Gerador de documentação de projeto a partir de sistemas implantados; - Profissional de ensino e pesquisa em manutenção industrial; - Representante técnico na área industrial; - Gerente de equipes de trabalho em manutenção industrial.

CLP - SIEMENS - LOGO!

Em 1996, a Siemens desenvolveu uma nova categoria de produto com o LOGO! – o Módulo Lógico

O QUE É O LOGO!
- LOGO! é conectar funções ao invés de interligar relês de funções de lógica discreta
- LOGO! é mais que um CLP:
    - por causa da sua unidade integrada de operação e visualização
    - por causa da possibilidade de programação diretamente no equipamento
    - por causa da visualização e modificação de mensagens de aviso, variáveis e parâmetros
- LOGO! é um relê inteligente com saídas de 10A

Com as suas 8 funções básicas e 28 funções especiais, o módulo lógico LOGO! substitui uma enorme gama de equipamentos de comutação, desde relês temporizados a contatores. O LOGO! economiza espaço no painel elétrico, requer menos acessórios e espaço de armazenamento, e pode ser expandido sempre que necessário. Então, ele não reduz apenas custos, mas tempo também – em até 70%. É fácil de instalar, necessita de muito pouco cabo e é muito fácil de se programar. Além disso tudo, o LOGO! é resistente a vibrações, possui um elevado grau de compatibilidade eletromagnética (EMC), está em conformidade com normas industriais e pode suportar as condições climáticas mais agressivas. Possui ainda supressão de rádio-interferências de Classe B e as principais certificações necessárias para uso em qualquer parte do mundo.

Esqueça tudo sobre componentes individuais, tais como relês horários, contadores e contatos auxiliares – o LOGO! tem tudo isso!

Conheça mais sobre o LOGO! através do catálogo eletrônico na seção Downloads ao lado.

VANTAGENS

O LOGO! reduz os custos em até 50%
- Substitui muitos equipamentos de comutação convencional
- Ocupa menos espaço no quadro elétrico
- Menos acessórios
- Menor espaço de armazenamento
- Economiza na manutenção porque não sofre desgaste

O LOGO! economiza tempo em até 70%
- Encaixa diretamente no trilho DIN
- Quase não necessita de cabos
- Pode ser programado através de um software simples e fácil de utilizar
- Os programas podem ser pré-testados com o simulador integrado do software LOGO! Soft Comfort e transferidos sem erros para a CPU do LOGO!
- O software de programação LOGO! Soft Comfort gera automaticamente a documentação
- Mudança automática de horário de verão

O LOGO! reduz a necessidade de espaço em até 70%
- As 8 funções básicas e 28 funções especiais de um LOGO! substituem uma grande variedade de relês, temporizadores e dispositivos auxiliares de comutação
- O LOGO! poupa espaço em acessórios e equipamentos de montagem

O LOGO! é a solução ideal para as aplicações mais exigentes
- Resistente a vibrações
- Alto grau de compatibilidade eletromagnética (EMC)
- Padrão industrial
- Suporta as condições climáticas mais agressivas
- Supressão de rádio-interferências classe B
- Possui todas as principais certificações necessárias para uso em qualquer parte do mundo